途润制袋化妆包质量检测标准

1 范围

本标准规定了途润制袋生产的各类化妆包（含便携款、大容量款、多功能分层款等）的质量要求、检测方法、判定规则及抽样方案，适用于产品出厂检验、过程质量控制及客户订单专项检测，涵盖面料、辅料、工艺、功能等全维度质量管控。

2 规范性引用文件

本标准参照以下国家标准及行业规范制定：

• GB/T 2660-2017《衬衫》（面料外观质量判定参考）

• GB/T 3923.1-2013《纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》

• GB/T 29292-2012《皮革和毛皮 有害物质限量》

• QB/T 1333-2018《背提包》（缝合强度、五金配件检测参考）

• GB/T 2828.1-2012《计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》

3 术语和定义

3.1 合格产品

符合本标准全部技术要求，无致命缺陷、严重缺陷，轻微缺陷数量在允许范围内的化妆包。

3.2 致命缺陷

可能危害使用者安全（如五金件锋利刮手、拉链夹伤风险）或导致产品完全无法使用（如主体面料断裂、拉链无法闭合）的缺陷。

3.3 严重缺陷

影响产品核心功能（如分层隔袋破损、肩带脱落）或显著降低产品使用寿命（如面料大面积起球、缝合线断裂）的缺陷。

3.4 轻微缺陷

不影响产品使用功能，仅影响外观美观度（如面料轻微跳线、五金件轻微划痕）的缺陷。

4 质量要求与检测方法

4.1 外观质量

4.1.1 面料要求

• 无明显污渍、色差（同批次产品色差≤3 级，参照 GB/T 250-2008 灰卡评级）、破洞、跳线、起毛起球现象（起毛起球等级≥3.5 级，采用马丁代尔耐磨仪测试）。

• 印花 / 刺绣图案清晰完整，无晕染、脱胶、断线，图案位置偏差≤2mm。

4.1.2 辅料要求

• 拉链：拉动顺滑无卡顿，拉头无松动、氧化，拉链齿咬合紧密，反复拉动 50 次无脱齿、断裂。

• 五金件（扣具、挂钩等）：表面光滑无毛刺、划痕，镀层均匀无脱落，承受 5kg 拉力 30 秒无变形、断裂。

• 里布：无破损、跳线，与面料贴合平整，无明显褶皱。

4.1.3 整体外观

• 产品造型规整，无扭曲、歪斜（垂直度、水平度偏差≤1mm），边角缝制圆润，无尖锐凸起。

• logo 标识清晰端正，位置偏差≤1mm，无翘边、脱落。

4.1.4 检测方法

• 目视观察：在自然光下，距离产品 50cm 处观察外观缺陷。

• 实测法：使用直尺、游标卡尺测量尺寸偏差。

• 功能测试：手动反复操作拉链 50 次，采用拉力计测试五金件拉力。

4.2 尺寸偏差

4.2.1 要求

产品实际尺寸与设计图纸尺寸偏差应符合以下规定：

• 长度、宽度、高度偏差：≤±2mm（尺寸≤20cm）；≤±3mm（尺寸＞20cm）。

• 分层隔袋尺寸偏差：≤±1mm。

4.2.2 检测方法

使用精度 0.1mm 的游标卡尺，在产品自然平放状态下，测量每个关键尺寸 3 次，取平均值作为实测值，计算与设计尺寸的偏差。

4.3 缝制工艺

4.3.1 要求

• 针距：明线针距 10cm 内≥12 针，暗线针距 10cm 内≥10 针，针脚均匀整齐，无跳线、漏针、浮线。

• 缝合强度：接缝处承受 10kg 拉力 30 秒无撕裂、缝线断裂（参照 GB/T 3923.1-2013 测试）。

• 无脱线、毛边：缝份包边整齐，无散纱、毛边外露。

• 对称部位：左右对称部位（如肩带、侧袋）尺寸偏差≤1mm，位置偏差≤1mm。

4.3.2 检测方法

• 目视 + 尺量：观察针脚质量，用直尺测量针距。

• 拉力测试：采用拉力试验机，在接缝处截取 5cm×2cm 试样，以 50mm/min 速度拉伸，记录断裂时的拉力值。

4.4 材质性能

4.4.1 面料性能

• 耐磨性能：马丁代尔耐磨次数≥20000 次（牛津布、尼龙面料）；≥15000 次（棉布、帆布面料）。

• 防水性能：防水面料表面沾水等级≥4 级（参照 GB/T 4745-2012 测试），无明显渗水现象。

• 有害物质限量：甲醛含量≤75mg/kg，重金属含量符合 GB/T 29292-2012 规定，无异味（参照 GB/T 14644-2014 嗅觉法测试）。

4.4.2 辅料性能

• 缝线：断裂强力≥5N / 根，耐摩擦色牢度≥3 级（干摩擦、湿摩擦）。

• 魔术贴：粘合力≥1.5N/cm，反复粘贴 500 次后粘合力下降≤30%。

4.4.3 检测方法

• 耐磨测试：采用马丁代尔耐磨仪，按 GB/T 21196.2-2007 进行测试。

• 防水测试：采用喷淋法，将 300ml 清水从 30cm 高度喷淋面料表面，观察 10 分钟内是否渗水。

• 有害物质检测：委托第三方实验室按相关国标进行甲醛、重金属含量检测。

4.5 功能性能

4.5.1 要求

• 承载性能：装入 2kg 标准重物（模拟化妆品重量），悬挂 24 小时无变形、接缝开裂、肩带脱落。

• 分层功能：隔袋、拉链袋应能正常使用，无破损、开合不畅，满足分类存放需求。

• 耐脏易清洁：面料表面沾染普通污渍（如粉尘、轻微化妆品残留），用湿布擦拭后无明显痕迹。

4.5.2 检测方法

• 承载测试：将标准重物放入化妆包，悬挂于专用支架，24 小时后观察产品状态。

• 清洁测试：人工涂抹模拟污渍，用湿润棉布擦拭 3 次，观察污渍残留情况。

5 抽样方案

参照 GB/T 2828.1-2012，采用一次抽样方案，检验水平 Ⅱ，接收质量限（AQL）：

• 致命缺陷：AQL=0（不允许存在）。

• 严重缺陷：AQL=1.5。

• 轻微缺陷：AQL=4.0。

抽样批量与样本量对应关系：

| 批量范围（个） | 样本量（个） | 致命缺陷接收数 / 拒收数 | 严重缺陷接收数 / 拒收数 | 轻微缺陷接收数 / 拒收数 |

|----------------|--------------|------------------------|------------------------|------------------------|

| 1-50 | 5 | 0/1 | 0/1 | 1/2 |

| 51-150 | 13 | 0/1 | 1/2 | 3/4 |

| 151-500 | 20 | 0/1 | 2/3 | 5/6 |

6 判定规则

6.1 单个产品判定

• 存在 1 项及以上致命缺陷：判定为不合格品。

• 严重缺陷数量≥1 项且未超出 AQL 限值，同时无致命缺陷：判定为合格；超出限值则不合格。

• 轻微缺陷数量在 AQL 限值内，且无致命、严重缺陷：判定为合格；超出限值则不合格。

6.2 批量产品判定

• 样本中致命缺陷数＞0：整批拒收。

• 样本中严重缺陷数≤接收数，且轻微缺陷数≤接收数：整批复检合格，准予出厂。

• 样本中严重缺陷数＞拒收数或轻微缺陷数＞拒收数：整批拒收，可对不合格品进行返工处理后重新抽样检验。

7 检验报告与标识

7.1 检验报告

每批次产品检验后，应出具检验报告，内容包括：产品名称、规格型号、生产批次、抽样数量、检验项目、检验结果、判定结论、检验人员、检验日期等。

7.2 产品标识

合格产品应附有产品标签，标注：品牌名称（途润制袋）、产品名称、材质、规格尺寸、生产日期、检验合格标识。

8 附则

8.1 本标准由途润制袋质量控制部负责解释、修订。

8.2 本标准自发布之日起实施。

8.3 客户有特殊质量要求的，按双方签订的合同约定执行。